[vc_row][vc_column][vc_column_text]

Session 10 – Effizienzerhöhung durch Maschinendatenerfassung; Nachhaltigkeitsgewinn durch Energiedatenerfassung

[/vc_column_text][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text][/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_column_text]

Referent

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text][/vc_column_text][om_speakers filter=”id” ids=”3307″ info=””][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_column_text]

Zusammenfassung

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]Vortrag:

Ziele der KMU bei der Digitalisierung der Produktion:

Kontrolle der Abläufe
Reduzierter Ausschuss, höhere Effektivität und Verfügbarkeit
Überblick und Chancen der Digitalisierungsreise
Mit erhobenen Daten Investitionsentscheidungen treffen

Welcher Nutzen entsteht bei der Maschinendatenerfassung in Unternehmen?

Digitales Retrofitting – Sensoren werden an den Maschinen nachgerüstet; Daten, Störungen und Alarme können so analysiert werden
Multisensoreinsatz: Maschinenzyklus erkennen, Laufzeiterfassung, Stückzahlenerkennung
Es wird eine Software geliefert, die sämtlichen Verbräuche und Daten von Maschinen erfasst und grafisch darstellt
Möglichkeiten: Frühwarnsystem, Energiedatenerfassung (elektrische Energie, Druckluft etc.)

Mehrwert Energiemessung: Maschinenzyklus erkennen und hierdurch ggf. Energie einsparen
Nutzen: Materialeinsatz und Produktionsdauer genau messbar, Anomalien erkennen und abstellen (Lebensdauer einer Maschine kann verlängert werden.

Mobile IoT-Box zum Unternehmen bringen, um die Daten zu erfassen. -> Daten werden ausgewertet -> Unternehmen werden über die Ergebnisse informiert und es werden direkt Lösungen präsentiert, um bspw. Energie einzusparen

Der Sessiongeber zeigt mehrere Beispiele, bei denen durch den Einbau von unterschiedlichen Sensoren Daten gemessen und Handlungsfelder analysiert werden.

Diskussion:

Datenversprechen: Kunde bekommt immer die Daten aus der Maschinen-Messung, Übergabe der Daten, Roll-Out der Oberfläche.

Hinweis: KfW fördert investive Vorhaben, die zur Einsparung von Energie im Unternehmen beitragen.

Frage: Wie läuft die Analyse bei nicht standardisierten Maschinen?
Antwort: Ein Unternehmen versucht stets für die Erstellung der Daten bestehende Module zu nutzen. In den meisten Fällen muss für jede Maschine eine individuelle Analyse durchgeführt werden.

Einwurf: Häufig hilft es mit Mitarbeitenden zu sprechen, um unbekannte Anomalien zu finden, die selbst durch KI nicht gefunden werden können.

Frage: Kommen Unternehmen auf Sie zu? Man hat den Eindruck, dass Unternehmen erst auf Experten zu gehen, wenn ein Problem auftaucht.
Antwort: Nachfrage ist in den letzten zwei Jahren sehr hoch. Mit dem Blick auf die Energiepreise geht man davon aus, dass die Nachfrage noch weiter steigen wird.

Fazit:

Aufgrund der Einsparung von Energie und dem längeren Lebenszyklus der Maschinen ist eine Amortisation der Investition in den meisten Fällen nach wenigen Monaten erreicht.
Enger Kontakt zur Belegschaft kann dazu beitragen, komplizierte Prozesse und Maschinen besser zu verstehen, um ggf. Änderungen vorzunehmen, die zur Einsparung von Ressourcen beitragen.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_column_text]

Statements

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”2/3″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_column_text]

Medien

[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”2/3″][/vc_column][/vc_row]